對焊機為杠桿加壓式對焊機，可用電阻焊和閃光焊法對低碳鋼、中碳鋼、部分合金鋼和有色金屬的各種棒、環、板條、管等型材進行焊接，用途廣泛。

1、  本系列對焊機結構主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極（即鉗口），焊接送料機構（加壓機構）及控制系統等組成。

2、  移動電極可完成焊接時所需的融化及擠壓過程。主要包括操縱桿、調距螺桿、彈簧、鉗口（電極）?？衫檬謩悠妮喖訅?，使焊件夾緊于電極上，壓力大小可調節偏心套筒。將操縱桿在兩極限位置中移動時，可獲得25毫米的工作行程。

3、  焊接變壓器為殼式變壓器，它由按鈕開關控制交流接觸器，由交流接觸器切斷與接通電源。焊接時按焊件大小選擇調節級數，以獲得所需的付線圈電壓。

使用方法：

    焊接前按焊件之形狀調整鉗口，并使兩鉗口中心線對正。如焊件帶銹，應先除凈，防止接觸 ，隨后按焊接工藝之要求調整鉗口距離，當焊件對正壓緊后，應將頂桿脫落，則彈簧自動送料加壓，按下開關接觸器吸合電源接通，低壓大電流從焊件通過，使焊件瞬時熔化，在彈簧的作用下，自動送料加壓。當焊件因塑性變形而縮短，達到規定的頂鍛留量時，松開按扭，則接觸器釋放，立即切斷電源，焊接過程結束。  

   當使用彈簧自動送料焊接時，可根據焊件的大小調整彈簧的頂鍛力，在試焊時為防止焊接能量過大，需從小到大逐漸增加調節級數。

  為了減少接頭處金屬的氧化、夾渣，頂鍛力要適當，頂鍛速度要盡可能快，通常應達到4-5毫米/秒。

閃光對焊的主要焊接工藝及原理：

1.焊接電極加緊工件，在工件尚未完全接觸時，開始閃光。

2.接下來，焊接電極夾緊的工件緩慢接近，隨著電流密度的增加，工件間接觸處開始熔化，同時有部分金屬熔液溢出，形成初始的對焊節點。

3.焊接區域變得越來越熱，對焊的速度也隨著加速。

4.閃光和飛濺使兩個接觸面完全焊接在一起。

5.后再利用高壓進行頂鍛，切斷電流，焊接完成。

主要技術參數：

Main Technical Parameter:

參數

Parameter額度功率Rated Power額度電壓Rated Voltage額定頻率Rated Frequency大短路電流Max Short Current負載持續率Rated Duty Cycle大加緊力Max Clamping Force大頂鍛力

Max Upsetting Force冷卻水流量Cooling Water Required平均重量Average Weight

 外形尺寸Over Dimensions L*W*H

型號

Model No.

< 0*150CM

CM

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